建筑模型设计材料-什么是ABS？

建筑模型设计材料-ABS

ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。 ABS树脂是丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。

有机玻璃和ABS板的共同点呢

有机玻璃和ABS板同属于有机高分子合成塑料。这两种材料有较大的共同点，其制作基本技法基本一样。有机玻璃板和ABS板是一种具有强度高、韧性好、可塑性强等特点的园林沙盘模型制作材料。它主要用于展示类数字沙盘的制作，该材料制作基本技法分为选材、画线、切割、打磨、粘接、上色等步骤。
建筑模型设计材料-ABS[塑料] - ABS塑料性能测试

物料性能：

1.综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2.与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。

3.有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4.流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

5.适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 

成型性能 ：

1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.

2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.

2.如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

3.如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 

塑料性能测试项目：

    物理机械性能：密度 硬度 表面电阻率 介电性能 拉伸性能 冲击性能 撕裂性能 压缩性能 粘合强度 耐磨性能 低温性能 回弹性能 

    老化性能：热老化 臭氧老化 紫外灯老化 盐雾老化 氙灯老化 碳弧灯老化 卤素灯老化

    耐液体性能：润滑油 汽油 机油 酸 碱 有机溶剂 耐水 

    燃烧性能：垂直燃烧 酒精喷灯燃烧 巷道丙烷燃烧 烟密度 燃烧速率 有效燃烧热值 总烟释放量 

    适用性能：耐液压 脉冲试验 导电性能 水密性 气密性
在建筑模型设计制作前很有必要掌握材料的各个特性
建筑模型设计材料-ABS[塑料] - 成型加工

ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。 

ABS具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。比热容较低，在模具中凝固较快，模塑周期短，制件尺寸稳定，表面光泽。 

ABS的热稳定性好，不易出现热降解现象。ABS的吸水性较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为80℃-85℃，2-4小时；对特殊要求的制品（如电镀），则需70℃-80℃，10-18小时。 

ABS制品在加工中易产生内应力，如应力太大或制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体方法是制品置于70℃-80℃的热风循环干燥箱内2-4小时，再冷却到室温即可。 

ABS可用注塑、挤出、压延、吸塑及吹塑等方法成型，并以注塑法最广，挤出法次之。
建筑模型设计材料-ABS[塑料] - 注塑模工艺条件

干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 

熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。 

模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。 

注射压力：500～1000bar。 

注射速度：中高速度。 

ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。 

ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。